氟碳漆：据某市场研究机构发布的一项研究报告显示，2018年全球防氟碳漆涂料市值约7200万美元，到2023年预期可达到8700万美元，期间的年复合增长率为3.8%。防氟碳漆涂料广泛使用在建筑领域和运输领域由于氟碳漆或肆意损毁行为的表面防护。研究指出，运输领域是受氟碳漆影响的第二大领域，防氟碳漆涂料的应用得以程度地由于肆意氟碳漆造成车辆等交通工具的。该涂料可使用在车辆的内面和外表面，且不会影响之前的表面外表。其行业增长速度与运输领域车辆表面防护的需求密切有关。防氟碳漆涂料包含一种防氟碳漆膜，是其第二大表面防护品种，仅适合于非多孔性表面如玻璃、金属、塑料等表面的防护。该防氟碳漆膜能有效喷绘、标记或刮痕，了诸如玻璃类基材的性，且易从基材上移除。这种防氟碳漆膜在车辆等交通工具的防护上应用较多。数据显示，由于美国、加拿大、墨西哥对防氟碳漆涂料的需求增长，北美地区是全球防氟碳漆涂料的主要市场，再者分别为欧洲地区、亚太地区、南美地区、中东及非洲地区。并且，由于北美对防氟碳漆涂料的需求呈持续增长趋势，北美预期在未来几年是防氟碳漆涂料市场增长快的地区。氟碳漆又叫氟碳金属漆，氟碳金属漆拥有金属质感或者色漆带金属闪点效果。也叫作氟碳金属闪光漆。金属氟碳漆拥有超长的耐候型，优良的抗腐蚀性，优良的装饰性，金属氟碳漆重点用于户外高中档装饰型涂装。双组份金属氟碳漆，组分一由氟碳树脂、助剂、耐候金属颜料、体质颜料、助剂、溶剂结合而成，组分二为固化剂。

贵港氟碳漆环保涂料生产企业主要特性该产品涂膜耐紫外光性能强，拥有优良的吸附力，强度以及的耐候性。耐酸、碱及多种化学性和耐盐雾性能优秀。主要用途作为化工设备、管道及钢构表面的防腐以及桥梁、电视塔、港口码头、海上钻井平台等大型设施的保护与装饰。包装规格20公斤/套配套用漆无机富锌底漆(分装)、富锌环氧快干防锈底漆(分装)、氟碳防腐中涂漆(分装)表层处理前道漆漆膜必须平整、干燥、清洁、牢固、无油、无污物、无酸碱和水分;对固化已久的漆膜必须用砂纸打磨后，才能涂装后道面漆。涂装参考涂装：喷涂(推荐)、刷涂配比：漆料︰固化剂=10︰1(重量)稀释剂：氟碳漆稀释剂，稀释量10—30%熟化时间：30分钟适合期(25℃)：8小时理论用量：8—10平米/Kg/道(干膜厚度30μm)复涂间隔时间(25℃)：24h以上施工要求：施工温度5—38℃，空气相对湿度小于75%贮存运输存放于阴凉、干燥、通风处。底漆损害部位必须处理至Sa21/2或动力处理至St3级标准，并且对这些部位补涂底漆。其它表面：适合于其它表面，请本公司以进一步的资料。施工要求底材温度必须最少大于空气适合温度3℃，相对湿度不超过85%。在雨天或的天气下不推荐施工，在狭窄区域一般需要优良的通风以保证正常干燥。施工喷涂：无气喷涂或空气喷涂。施工数据混合A组分、B组分分别均匀搅拌，按比重混合混合比（重量）A组分：B组分=10：1，均匀搅拌混合后使用寿命（23℃）5小时（随温度变化）稀释剂/清洗剂MC-AX-1无气喷涂的建议参数稀释剂用量0%～8%（以油漆重量计）喷头压力10～15MPa（约100～150kg/cm2）喷头孔径0.28～0.43mm喷幅40～80°过滤装置保证滤网干燥清洁时间通风状态、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件：通风良好（室外或空气自然流通）、典型膜厚、在惰性底材上的单道涂层。
5、耐碱性氟碳漆基料结构和选用颜料均耐碱性皂化。乳胶漆极易受墙面碱性皂化而粉化脱落。
6、耐沾污性氟碳漆结构致密，表面能极低（-23dyne/cm），尘污不易沾附，容易清洁。乳胶漆表面能很高，易脏并且沾染的尘污会与疏松的表面结构合为一体，成为的斑点、斑纹，影响美观。
7、性氟碳漆可常年免修理。如需要，用水清洗即可。乳胶漆有些性污染，无法清洗，有些须用高去污力清洁剂祛除。总体说来，氟碳漆尽管一次涂装成本较乳胶漆高出很多，但在涂层的应用寿命、清洁费用、涂层外表保持度等方面，拥有极大优势。因此，氟碳漆目前已成为工厂、小区、国内高中档建筑物外墙的涂料之一。重庆氟碳漆应用与外墙装饰涂装的有：直接喷涂氟碳漆（配套底漆和中涂），采用氟碳漆板、氟碳一体板、氟碳铝单板等形式。

产品名称：金属氟碳漆漆膜颜色：银色、金色、香槟色、各色等包装规格：18+1.8混合配比：10:1理论涂布率：0.182公斤/平米/50微米涂装膜厚：干膜：20-30微米/道；湿膜：77-115微米/道主要用途：氟碳金属漆适合于工业大气、海洋气候等大气下使用，如公共建筑物外墙（体育场、图书馆、写字楼等），钢构建筑及标志物、铝单板幕墙、、地铁、观光桥、候车厅等。技术指标项目指标漆膜颜色及外表平整光滑，金属色吸附力1级强度≥2H柔韧性1mm干燥时间表干2h实干24h耐冲击强度50kg/cm抗污染性反射下降率5%耐水性288小时，无反常耐酸性（5%H2SO4）7天，无反常耐碱性（5%NaOH)7天， 无反常耐盐雾性240h，无反常耐人工加速老化实验5000h，无反常北方日照条件下5年，无粉化、可以轻微变色鲜影性Gd值，0.6～0.8防腐能力：重防腐性：氟碳漆重点用于重防腐领域，如海洋、沿海地区，耐溶剂性能优秀，耐腐蚀、盐水、汽油、柴油、强腐蚀性溶液等，漆膜不溶解，无反常装饰性能氟碳漆漆膜各种颜色，可调制实色漆和金属质感面漆，室外使用保光保色，涂层常年无变色超耐候性氟碳漆涂层耐候耐紫外光特性，漆膜20年使用不粉化，拥有非常好的保护特性自清洁性氟碳涂层拥有自清洁特性，表面能较大，不沾污、易清洗，保持漆膜经久如新机械性能氟碳漆漆膜机械性能强，吸附力、耐冲击强度、柔韧性均达标检测配套性能氟碳漆可以和目前主流的涂料配套使用，如环氧底漆、环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆等配套体系：氟碳金属漆是重防腐领域经常使用的涂料，氟碳金属漆要达到长效防腐（使用20年以上）必须使用配套涂装，单独的仅用氟碳金属漆不能达到的效果。氟碳金属漆主要与双组份底漆和中间漆配套涂装，氟碳金属漆在重防腐领域使用，除了使用合理的配套涂装体系外，还需要根据施工需求达到规定的漆膜厚度。
1、建筑场馆装饰：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳金属漆+氟碳清漆
2、铝单板幕墙：环氧底漆+氟碳金属漆+氟碳清漆
3、标志物涂装：环氧底漆+氟碳金属漆施工说明表层处理钢铁表面：必须油渍、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可使用抛丸或喷砂，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30~70μm; 亦可采用手工除锈，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30～70μm。混凝土表面：PH 值小于10，含水量小于8%（基底含水量达到15%以内可以处理基底，底漆施工基底含水量小于8%），抹灰干燥期不能低于14 天。底漆涂装按照不一样的材质选择不一样的底漆，底漆涂装厚度通常在70-80μm，实干之后涂装中间漆基材底漆钢材环氧富锌底漆/环氧底漆铝板/镀锌钢/不锈钢环氧底漆混凝土环氧封闭底漆中间漆涂装：中间漆拥有加厚涂层，防腐特性的效果，可选择环氧云铁中间漆、环氧中间漆、环氧厚浆漆面漆涂装：氟碳金属漆涂装2道，漆膜厚度一般为60-80μm，表面颜色一致，无漆病。金属氟碳漆为避免金属粉氧化变色，可涂装氟碳清漆进行保护。