贵港金属氟碳漆厂家说明
现在市场上大多数彩色铝型材，就是粉末喷涂而成，既能使铝门窗颜色品种，同时也提高耐腐蚀能力。氟碳喷涂氟碳喷涂属于次喷涂，价格较高，在国外早已应用。在国内近年来才大范围用于铝板幕墙，门窗材料等。由于其优良的特点，越来越受到建筑业及用户的和青睐。特点：具有优良的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染（酸雨等）的腐蚀性，耐紫外线能力强，抗裂性强以及可以承受恶劣天气，是一般涂料所不及的。氟碳喷涂料是以聚偏二氟树脂nCH2CF2烘烤（CH2CF2）n（PVDF）为基料或配金属铝粉为色料制成的涂料。氟碳基料的化学结构中以氟碳化合键结合。这种具有短键性质的结构与氢离子结合认为牢靠的结合，化学结构上的与牢靠使氟碳涂料的物理性质不同于一般涂料。因而，使用前请取得我们的书面同意。对于在我们不了解的情况下，因使用本品造成的损失我公司概不承担。本说明书中的资料将根据实践和我公司的产品，不时加以修改。提示：使用前请认真阅读说明书或在专业人士的指导下使用。青岛氟碳面漆厂产品结合而成：氟碳树脂、进口助剂、优秀颜填料、溶剂等研发而成的。产品特性：氟碳漆耐紫外线性能极强，能长期保持原有色泽。具有优良的抗污能力，长期使用后水洗仍能清洁如新。具有优良的耐候性，能长期保持美观大方的涂装外观，并保护底材。耐冲击、耐磨并耐用工业腐蚀和海洋大气，适合恶劣下钢构的防护。产品应用范围：氟碳漆适合于严酷腐蚀下保护钢材结构的耐久装饰面漆以及金属结构、混凝土结构、砖石表面、石棉水泥、木材、聚氨酯和其它物面的表层。
依照包装标识比重混合，须均匀搅拌后使用。应在可使时间内用完已混合的涂料，超过可使时间会产生胶化现象而无法使用，因而要取适量混合。温度时，可使用时间会缩短。在涂下道涂料前，对上道涂料的表面应油污、凝水、焊接溅滴和灰尘。干燥时间受温度、湿度和膜厚变化的影响。重涂间隔与相关，如超过重涂间隔，必须磨粗表面，以保障层间附着力。涂料应存温度较低、通风干燥的室内仓库，远离热源，避免日光直接照射。施工人员应按规定穿戴劳保护具，建设工地及储存处应具有消防器材，不准明火和吸烟，避免发生火灾。本品只适合于专业用途。施工说明表面处理：所尚待涂覆表面均应清洁、干燥、保证无污染。上漆之前，所有表面均应根据ISO8504:1992标准进行评价和处理。 旧漆膜处理：用铲刀铲除，填平打磨平整，或视情况采用其他。油脂处理：先用汽油或稀释剂，再用干净布擦干净。施工：适合于常规喷漆、刷涂、辊涂。施工要求：施工温度：5～35℃；空气相对温度小于75%，避免在雨、雪、雾天气中施工，禁止与水、醇类。混合比及熟化时间：A组份：B组份：C组份=10：1：15-25%(比），以包装标识为准；施工前A、B组份按比率混合均匀搅拌，熟化后30分钟后使用。混合后适合期限：混合后8小时内用完，温度23±2℃。推荐配套：环氧富锌底漆、环氧铁红防锈底漆、环氧云铁中涂漆、钢构防腐专用底漆。底材温度：23℃；表干时间：20min；实干时间：20h；可搬运时间：24h。
混合比重：双组份A：B=7：1（重量比）熟化时间：20分钟适合期：6小时(23℃)温度越高，适合期越短。稀释剂：氟涂料专用稀释剂干燥时间：底材温度 表干 实干 重涂间隔 短 长23℃ 1小时 10小时 1天 7天表面处理:消除被涂物表面灰尘、油污等杂质；钢材表面采用喷砂或机械除锈，除锈等级：推荐Sa2.5级或St3级。涂装道数：底、面相结合，先涂底漆一道后，再涂面漆数道，面层漆根据需要决定道数，一般防腐一底二面，重要部位防腐二底二面或二底三面，四道或五道即可。施工要求：涂装温度范围5℃～35℃(温度低于5℃，使用低温固化剂)，相对湿度85%以下，雨、雪、风沙很大等恶劣天气，不能涂装。前道配套：富锌底漆包装规格：20kg/组桶装贮存：本品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。 采用粘贴+锚固的安装，施工方便、，集建筑物节能高效保温、饰面装饰为一体的新型材料。保温一体板在我国发展快速，广泛受到用户的青睐，其优势众多，如：降耗节能高效、安装便捷、质轻耐震、防火防潮、隔音降噪、自洁性强、绿色环保、装饰性强、用途广泛、一流的性价比等。保温一体板的整体保温可以达到与建筑同寿命，在市场上竞争力。氟碳涂料经久的实用性，以四氟树脂为基料，氟碳树脂分子链上的氟碳键可以抵抗紫外线的降解作用，能再户外长期使用外观不变。氟碳涂料经户外长期使用的人工加快老化实验证明，可在户外轻松使用20年以上，且外观如初。因而，氟碳漆保温一体板是一款的节能高效建材产品，其中氟碳金属漆比实色漆抗紫外能力更好，金属粉可以反射紫外线，紫外线对漆膜的，保护时间，氟碳金属漆饰面的保温一体板成为目前保温一体板中耐久的产品之一，广泛地应用于办公楼、住宅楼、大厦、大楼、会展中心、写字楼、、学校、、高档别墅等。
基本参数配比：漆料：固化剂=4︰1（重量比）施工时限：8h，（25℃）理论用量：100～150g/m2建议涂装道数涂装二道，干膜厚度55±5μm配套用漆白色或白灰色氟碳底漆，白色或白灰色环氧酯底漆。表面处理涂漆基面要达到牢靠洁净、无油污、灰尘等所有污物，涂抹基面无酸、碱或水分凝结，对固化已久的氟碳底漆，应用砂纸打毛后，方能涂装后道面漆，水泥墙面应用H01-1环氧封闭底漆封闭，再施工氟碳底漆、面漆；金属漆建议施一道哑光清漆。涂装无气喷涂：稀释剂：XFC稀释剂稀释率：0～15%（以漆料重量计）喷嘴口径：约0.4～0.5mm压力：15～20Mpa空气喷涂：稀释剂：XFC稀释剂稀释率：20～50%（以漆料重量计）喷嘴口径：约1.8～2.5mm压力：0.3～0.5Mpa滚涂/刷涂：稀释剂：XFC稀释剂稀释率：0～20%（以漆料重量计）储存期限存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。 5、耐碱性氟碳漆基料结构和选用颜料均耐碱性皂化。乳胶漆很容易受墙面碱性皂化而粉化脱落。6、耐沾污性氟碳漆结构致密，表面能极低(-23dyne/cm)，尘污不易沾附，容易清洁。乳胶漆表面能很高，易脏而且沾染的尘污会与疏松的表面结构合为一体，成为的斑点、斑纹，影响美观大方。7、性氟碳漆可长期免维修。如需要，用水冲洗即可。乳胶漆有些性污染，无法冲洗，有些须用高去污力清洁剂祛除。三、氟碳漆优势分析(1)优良的耐腐蚀性能——得益于极好的化学惰性、漆膜耐酸性、碱、盐等化学和各类化学溶剂，为基材提供保护屏障;该漆膜坚韧——表面强度高、耐冲击、抗屈曲、抗磨好，呈现出的物理机械性能。(2)免、自清洁——氟碳涂层有极低的表面能、表面灰尘可通过雨水自洁，极好的疏水性(吸水率小于5%)且斥油、极小的系数(0.15—0.17)，不会粘尘结垢，防污性好。 涂料中的VOC含量是在规定条件下，所测得的涂料中存在的挥发性有机化合物的含量。VOC含量的测定需经过特定检测仪器进行，一般选择具有认证资质的检测公司进行检查。VOC含量的检测原理待检测样品好后，先按GB/T1725-2007《色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定》测定挥发物的含量，而后再按GB/T6283-2008《化工产品中水分含量的测定卡尔?费休法(通用)》采用卡尔?费休试剂滴定法测定水分含量。如果需要，可以采用GB/T23986中给出的测定豁免化合物的含量，而后计算出样品中VOC的含量。涂料中VOC含量的限值为追求实用美观大方等效果，生活和生产中涂料被广泛使用于室内及室外的装饰。涂料施工、干燥及后续使用中，其含有的VOC持续地挥发出来存在于空气中。贵港金属氟碳漆厂家说明
