提到新一代钢背楞模板支撑体系，很多建筑公司对它都不陌生。传统意义上的模板支撑，工艺落后，材料利用率极低，使用传统意义上的木背楞，不可以调整长短和高度，经常需要截断木头以满足建筑的需求，这样做较大程度地浪费了建筑成本，同时对森林资源还能造成了浪费。一但出现错误，返工重修是无法避免的事情，工期延误，工人工作量增加，劳动成本提升，这些都是得不偿失的。

新一代能调整钢背楞模板支撑的诞生完美的解决了这一难题。该模板支撑经过长短可以自由灵活伸缩的钢背楞，龙骨进行加固，按照实际施工情况进行调整，同时经过六大配件的密切连接配合，建筑结构稳固，支撑体系完美，不单避免了二次抹灰返工重修的风险，同时工人的施工安全也获得了保障。

对于工程施工当然安全是首位，但影响施工安全的因素当中剪力墙支撑体系是相当一大方面，当前想想剪力墙支撑对于施工有多么重要了吧，这样剪力墙支撑施工更有保障。这对于模板生产商也是一个比较大的挑战，不单产品质量要合格浇筑的成果也要好，我们的圆柱子木模板，真正的清水模板，那拆模清水效果。日京精品剪力墙支撑体系生产商，专业于模板生产17年，在木制剪力墙支撑刚刚研究开发时，传统钢模板的成本较质量高中等缺点导致建筑中浪费大量的人力财力，当前木制剪力墙支撑的出现改变了这种状态，也正是因为对木模板的需求，持续让我们飞速前进。专业日京17年专注于剪力墙支撑生产直供，建厂以来都是走的直销渠道，并和多个供应商达成长期战略合作伙。

新一代钢背楞模板支撑效益分析：哪些工具更适合支模安装?

1. 使用传统支撑的直接费用约28.4元/平米;

2. 使用天建新一代建筑模板支撑体系直接费用约17.26元/平米;

3 . 人工费用节省1.83元/平米;

4. 二次施工及材料费用节省6.23元/平米;

5. 30层标准层平均节省工期36天，费用节省月4.32元/平米;

6. 建筑总面积23500平米，其节省的建筑工程总价约34万元

有目共睹，新一代钢背楞支撑既不会增加施工成本，反而还能使施工企业受益。更重要的是，新一代钢背楞具有以下亮点:

1. 用钢代替木材，重复利用，降低施工成本;

2. 可任意调整高度和尺寸，施工便捷;

3.连接简单方便，经久耐用;

4. 便于现场管理，提升公司形象，彰显管理实力;

5. 高效施工，节省时间、省材、安全有保障

建设单位同时开工三栋高层，三栋高层设计高度31层，剪力墙设计强度等级为5P6，其中一栋的现浇商品混凝提供，墙厚300~350mm，水平和竖向都是双排钢筋，浇筑时间为11月下旬，室外温度-3~-6摄氏度，空气湿度30%以下工地有专门?。经现场实地考察，内外剪力墙出现竖向裂痕约50条，其中有两条贯通的裂痕，宽度约0.5mm，另外两栋楼外墙内侧裂痕13处，内墙21处，缝深10mm、宽约0.2mm。1成因分析现浇混凝土产生裂痕的原因很多，施工单位，就会导致一些没必要的纠纷。产生裂痕的原因常见的有：(载荷裂痕;(沉降裂痕;(温度及收缩裂痕;(化学因素等产生的裂痕，总来讲之原因很复杂，有多种或单种原因造成，按照本工程的详情用排除法分析一下剪力墙竖向产生裂痕而横向无一裂痕的原因。

剪力墙模板支撑体系(钢背楞)也分为很多类型,如钢背楞在物质材料、生产工艺、施工过程是不同的,不同的工程标准也有不同的生产规范和标准,当前的价格是550元/吨

钢背楞支撑体系出售在当前建筑工程项目少建筑工程企业多的背景下，如果企业对自己承建的工程施工安全及质量高度重视,不单会杜绝工程质量事故发生, 同时也会明显提升企业知名度和信誉度, 在非常激烈的招标竞争中占据了主动, 这将产生一种比较大的经济效益。

新一代剪力墙支撑体系的施工品质可完全媲美大型钢模板的质量效果。其经过墙体阴阳角及洞口各锁具，将全部的建筑模板加固成一个整体，由于各配件尺寸标准化，墙面的垂直平整误差均在3mm之内(抹灰)。拆除模板后，墙面完全达到了清水混凝土的效果。完全能免墙面后期装修阶段的抹灰工序，不单节省了材料，也明显降低了人工费用的支出。剪力墙模板支撑在施工过程中，由于全部使用经过专业设计的支撑组件，所以无论从操作性上，还是从力学稳定性上，都有很完善的安全保证。安装、拆卸安装模板的过程中，操控方便，容易掌握，便于管理，确保了建设工地的安全性。

近年，随着房地产行业的快速发展，钢背楞支撑体系出租站新一代加固体系持续涌现，且应用率日趋快速增长，传统意义上的模板加固工艺正在被市场淘汰。长期以来，我国的建筑工程周转料多数为鹏程管等加固配件，传统加固对材等原料消耗非常大，影响环境不说，施工品质也存在诸多问题。所以，建筑施工企业及其开发商都是尝试这样的难题，很多举措之一便是利用新一代钢背楞支撑体系出租站支撑体系代替传统。

吊装应顺序逐步增加快度，不应越档操作。构件吊装下降时，构件系好缆风绳控制构件旋转，保证构件就位平稳。构件距离安装面约1.5m时，应慢速，构件到安装位置;楼地面预留插筋与构件预留注浆管逐根对应，全部准确注浆管后，构件下降;构件距离楼地面约30cm时由安装人员辅助轻推构件或采用撬棍按照定位线进行初步定位。预制剪力墙构件吊装施工说明竖向构件就位时，应按照轴线、构件边线、测量控制线将竖向构件基本就位后，利用可调式斜支撑上下连接板经过螺栓和螺母将竖向构件楼面临时固定，竖向构件与楼面保持基本垂直后摘除吊钩。按照竖向构件平面分割图及吊装图，对竖向构件顺序吊装就位，竖向构件就位后应马上安装斜支撑，每竖向构件用不能低于2根斜支撑进行固定，斜支撑安装在竖向构件的相同侧面，斜支撑与楼面的水平夹角不得小于60。
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