除 严禁从四侧同时进行灌浆；灌浆开始后，务必连续进行，不能间断。并尽量缩短灌浆时间。二次灌浆的方法及注意要点在灌浆过程中不得振捣，如有需要时可用灌浆助力器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中上部推动，以保证灌浆层的匀质性。设备基础灌浆完成后，应在灌浆后-小时沿设备边缘向外切度斜角避免止自由端产生裂缝，如不能进行切边处理，应在灌浆后-小时后用抹刀将灌浆层表面压光。当灌浆层厚度超过mm时，应采用加固型高强度无收缩灌浆料。产生的原因1灌浆料浇筑后。表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光。

施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。

2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。

3、水桶若干。

4、台秤若干。

5、拌槽。

6、高位漏斗、灌浆管及管接头。

7、灌浆助力器。

8、模板(钢模、木模)。

9、草袋、岩棉被等。

10、棉纱、胶带。

灌浆施工

步：基础处理

1、基础表面应进行凿毛处理，或采用专用加固界面剂AJ-302混凝土再浇剂做界面处理。

2、清洁基础表面，不能有碎石、浮浆、浮灰、油渍和脱模剂等碎屑。

3、灌浆前24h，基础表面务必充分湿润，灌浆前1h，清理积水。

第二步：支模

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐AJ901迅速堵漏剂)、胶带等封缝，达到总体模板不漏水的程度。

2、模板与设备基座周围的水平距离应限制在100mm左右，以便于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备基座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

第三步：灌浆料配制

1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方法，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，而后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。

4、现场使用时，不得在灌浆料中混入任何外加剂、外掺料。

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因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提升混凝土强度是错误的，此时只能增大灌浆料和易性，增大灌浆料的收缩和变形，总之，影响灌浆料抗拉强度的重要原因是水泥强度和水灰比。要控制好灌浆料质量。zui关键性的是控制好水泥和灌浆料的水灰比两个重要环节。在浇水时散热，这种冷热交替作用会使灌浆料强度和抗裂性降低。冬季要保温防冻害，现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。灌浆料强度等级是指灌浆料的抗拉强度灌浆料的强度等级应以灌浆料立方体抗拉强度标准值划分采用符号?与立方体抗拉强度标准值（以N/平方公厘。;或MPa计）表示。粗骨料对灌浆料强度也有一定影响，因此，工程开工时，首先由技术负责人现场确定粗骨料，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两类材料配制的灌浆料，碎石的灌浆料强度比卵石强。因此我们一般对灌浆料的粗骨料粒径控制与不同的工程部位相适营口高强度无收缩灌浆料应;细骨料品种对灌浆料强度影响程度比粗骨料小。

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